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直缝焊管厂设备先进
作者:聊城市锐联金属材料有限公司 来源:http://www.sxccjc.com 日期:2019/7/15 17:05:34

  直缝焊管厂设备先进

  直缝焊管成型方法主要包括连续辊式成型和排辊成型,目前国际上较为先进的是柔性成型。连续辊式成型的优点是成型效果好,不足之处是轧辊通用性差、消耗大,备辊量高,生产成本高。排辊成型的优点是通用性好,但是成型效果差。

  研究工作表明,采用排辊成型多数只能生产薄壁钢管,而且容易产生失稳现象。柔性成型属于一种混合成型方法,兼有排辊成型通用性好的优点,也具备连续辊式成型质量高的优点,其不足在于对轧辊加工精度要求高,结构调整的控制精度高。目前此项技术己经在国内引进的大口径焊管轧机上采用,国内目前还不具备生产采用柔性成型方法的大口径焊管轧机的能力。

  焊管生产的一般工艺过程

  焊管生产在钢管生产中占有重要地位,国外工业国家的焊管产量一般要占钢管比重的60%~70%,而现代焊管技术正向提高管坯质量、发展成型技术、控制焊接工艺、强化焊缝处理、完善在线检测手段的方向发展。

  直缝焊管预焊作业中常常出现错边、背面焊瘤、烧穿、气孔、飞溅、焊缝成型差等缺陷。

  错边是预焊中常见问题,错边超差,直接导致钢管的降级或报废。所以,预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根钢管坯出现错边超差时,一般是由于:

  ①开口缝调整不到位(合缝偏向一侧);

  ②合缝压辊调整不到位(压辊的周向角度不对,或以管坯中心线为轴线,左右压辊不对称,或相对的压辊的径向伸长量不一致),没有压圆;

  ③预弯边没有预弯到位,板边存在直边现象所致。

  当管坯的头或尾出现错边超差时,一般是由于:

  ①进出口辊道的位置不对;

  ②环形架中心不对;

  ③合缝压辊压圆不好,个别压辊位置偏差;

  ④成型不好(成型后的管坯两边高低相差较大;

  ⑤开口缝宽在150mm以上;⑥液压系统压力波动所致。

  研究工作表明,采用排辊成型多数只能生产薄壁钢管,而且容易产生失稳现象。柔性成型属于一种混合成型方法,兼有排辊成型通用性好的优点,也具备连续辊式成型质量高的优点,其不足在于对轧辊加工精度要求高,结构调整的控制精度高。目前此项技术己经在国内引进的大口径焊管轧机上采用,国内目前还不具备生产采用柔性成型方法的大口径焊管轧机的能力。

直缝焊管 (3).jpg

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